果酒生產線 果酒生產設備
一、果酒生產線概述
果酒字面上看就是含有果物成分的酒類飲品，當然也有很多水果可以加工釀造調和，根據生產工藝進行加工，使果酒發揮其營養健康的保健作用。
一般根據季節像一年四季都我國都生產很多種品種不一，營養不同的植物果實，例如春季可有草莓、楊梅，夏季有水蜜桃、櫻桃、火龍果，秋季有石榴、蘋果，冬季有橘子、棗類果實。
由于果酒不單純是水果汁進行調配的飲品，因其生產工藝不同，如發酵至生物質轉化，是果酒的營養成分更多，營養元素更利于吸收。
目前市場上銷售的果酒類型較多，有枸杞果酒、桑椹酒、石榴酒、獼猴桃酒、五味子酒等眾多品種。
果酒用水果本身的糖分被酵母菌發酵成為酒精的酒，含有水果的風味與酒精。通過酵母的發酵加上現代工程的控制及有效合理的生產工藝及生產設備，可以生產出營養價值不同的美味的果酒。
二、果酒的原料選擇
原料品種是保證果酒產品質量的因素之一，它將直接影響果酒釀制后的感觀特性。
目前市場上多以獼猴桃、楊梅、橙、葡萄、荔枝、蜜桃、草梅等較為理想。選取時要求成熟度達到全熟透、果汁糖分含量高且無霉爛變質、無病蟲害。
三、果酒生產線釀制工藝
(1)果酒釀造的工藝流程：
鮮果→分選→破碎、除梗→果漿→分離取汁→澄清→清汁→ 發酵→倒桶→貯酒→過濾→冷處理→調配→過濾→成品
(2)果酒生產線加工設備工藝簡述：
2.1發酵前的處理： 選別、破碎、壓榨、果汁的澄清，果汁的改良等。
破碎、除梗： 破碎要求每粒種子破裂，但不能將種子和果梗破碎，否則種子內的油酯、糖苷類物質及果梗內的一些物質會增加酒的苦味。破碎后的果漿立即將果漿與果梗分離，防止果梗中的青草味和苦澀物質溶出。
設備有有雙輥壓破機、鼓形刮板式破碎機、離心式破碎機、錘片式破碎機等。
渣汁的分離： 自流汁、壓榨汁。自流汁質量好，宜單獨發酵制取優質酒。壓榨分兩次進行，第一次逐漸加壓，盡可能壓出果肉中的汁，質量稍差，應分別釀造，也可與自流汁合并。將殘渣疏松，加水或不加，作第二次壓榨，壓榨汁雜味重，質量低，宜作蒸餾酒或其他用途。
設備一般為連續螺旋壓榨機。
果汁的澄清： 一些不溶性物質在發酵中會產生不良效果，給酒帶來雜味，而且，用澄清汁制取的果酒膠體穩定性高，對氧的作用不敏感，酒色淡，鐵含量低，芳香穩定，酒質爽口。
二氧化硫處理： 二氧化硫在果酒中的作用有殺菌、澄清、抗氧化、增酸、使色素和單寧物質溶出、還原作用、使酒的風味變好等。
2.2果汁發酵
發酵前底物配比調整，利用發酵過程及產物的合成
①酒母的制備：按照發酵工藝，經原種培養，多級擴培，制出優良菌種。
②發酵設備：發酵設備就是我們經常選用的不銹鋼發酵罐，發酵罐具有夾層，具有溫度控制功能，設計有原料投入口，接種口，清洗口，汁液出口等。每次發酵前要進行清洗、消毒。
發酵分主(前)發酵和后發酵，主發酵時，將果汁到入容器內，裝入量為容器容積的4/5，然后加入 3%-5%的酵母，攪拌均勻，溫度控制在20-28℃，發酵時間隨酵母的活性和發酵溫度而變化，一般約為3～12天。殘糖降為0.4%以下時主發酵結束。然后應進行后發酵，即將酒容器密閉并移至酒窯，在12～28℃下放置 1個月左右。發酵結束后要進行澄清，澄清的方法和果汁相同。
(3)成品調配
果酒的調配主要有勾兌和調整。根據生產的不同種類及風味、色澤、營養成分，營養配表的要求，對糖度、酸度、酒精度等進行調整，已達到合格的產品酒。
(4)過濾、殺菌、裝瓶： 調配后灌裝，灌裝前應該過濾，酒類一般選用硅藻土過濾、微孔過濾等過濾設備，裝瓶時一般對瓶類包裝物進行滅菌、清洗并烘干。將無菌處理的果酒在無菌狀態下進行分裝。并裝箱儲存發運。酒精低的果酒裝瓶后還應進行殺菌。
四、果酒的營養價值
果酒的特殊營養成分及對人體的健康作用，特給予果酒一定的文化，果酒的文化很多，人們在選購、品嘗的時候也形成了很多標準。其豐富的維生素和人體所需的氨基酸使其營養價值家喻戶曉。尤其是經過特殊的發酵工藝，是果酒的營養成分更利于吸收，真正意義上的發揮了果酒之水果不能替代的作用。
